矿山石料厂在生产过程中很多工艺设备上都会有粉尘产生，要想使采石场各产尘点达到国家标准生产条件及排放的废气达到国家排放标准，必须对产尘点产生的粉尘进行控制，根据矿山粉尘的特点及性质，当然气箱式脉冲布袋除尘器是zui理想的选择，气箱式脉冲布袋除尘器现已在全国大范围推广使用，均达到比较理想的运行效果。
含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，较细颗粒含尘气体则上升至滤袋表面，经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净化后的气体经袋口进入净气室，由系统风机排入大气。随着过滤的不断进行，滤袋表面积聚的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时（ 般为1200Pa），时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，按顺序开启脉冲阀，使高压压缩空气通过行喷管的喷口瞬时高速喷入滤袋，高速反向气流使滤袋突然膨胀，附着在袋表的粉尘脱落掉入灰斗（或灰仓）。粉尘由翻板阀或输灰机构排出。反吹清灰过程依次喷吹单排滤袋，其它滤袋仍处于过滤状态。
破碎机振动筛布袋除尘器要求：
1 布袋除尘器收尘功能：应能将在通风柜内制样过程中产生的粉尘通过集尘罩、管道和风机引至外部除尘器。
2 负压工作抑制粉尘外溢：吸尘罩在破碎机以及振动筛粉尘产生点形成负压区，由风机将产生的粉尘气体从产尘点抽走，以有效抑制粉尘外溢。
3 除尘器：布袋除尘器的风量、过滤面积、过滤风速、风机功率大小、安装位置、安装空间等参数根据工况、粉尘颗粒、粉尘浓度，以能满足制样过程通风除尘效果为目标。
4 布袋除尘器通风除尘效果：排放浓度至少须达到国际标准规定的15-30mg/m3。
5 自动控制：采用PLC自动控制技术，在确保通风除尘效果情况下，能根据粉尘浓度情况独立、自动、调配每个柜内风量和收集粉尘，除尘高效、节能。
6 环保性：收集并定期集中清理粉尘，尽量减少排放至室外空气中的粉尘含量，消除二次污染。配备消音装置，在高效除尘的同时降低噪声等伴生污染。
矿山除尘器工艺流程特点：
（1）烟气经高温除尘，将烟气含尘量由150g/m3 步净化到<10mg/m3以下，
（2）净化后的烟气经高效余热锅炉，将烟气温度由750~800℃ 步降至100℃左右，水由预热、蒸发、过热三个阶段，在余热锅炉得到实现。将烟气显热有效的转化为蒸汽，使余热得到有效回收利用。
（3）真个系统在密闭状态下运行，加之可靠的自动控制，使该流程更安全。
（4）系统选用强度、刚度及耐热性能 好的除尘元件，在800℃烟气工况下，可长期稳定运行。
（5）选用立式热管余热锅炉，烟气与锅炉本体不发生气流摩擦。对热管来说，即使有少量被摩擦破损，不会影响系统运行，确保该流程更可靠。
（6）矿山除尘器收集的粉尘，全部为干粉尘，通过输送设备送到储粉仓集中储存，定期外运。这与湿法除下来的污泥处理比较，更节能，更环保。
（7）矿山除尘器布置灵活，可根据场地灵活布置，占地面积小。
（8）由于干法除尘效率高，运行可靠，使转炉整个炉后环境大大改善。
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