电弧炉长袋离线脉冲袋式除尘器的工艺原理介绍如下：
工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是 切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
电弧炉长袋离线脉冲除尘器的结构特点介绍如下：
（1）本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。
（2）由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹 次就可达到 清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
（3）采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
（4）箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
（5）检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室。
电炉专用布袋除尘器的好坏主要取决于集气吸尘罩的形式，密闭越严，收尘效果越好。吸尘罩的作用是将尘源分发的尘予以捕集，并导入净化系统，以避免其向出产车间及大气分散，形成污染。若方式和地位选择合理，除尘采用较小排风量就可以取得优越的除尘结果。
电弧炉除尘设备吸尘罩的种类选择：
1、电炉钳形罩。若水质不好只能利用三个月左右， 定隐患。除尘器钳形罩寿命较低。而且捕集的烟尘温度很高，也会发生烧布袋现象。紧扣在电 孔上，钳形罩制作比侧吸罩稍复杂。捕集率较侧吸罩高 些。由于罩子的吸口面积和容积受限制，吹氧为防备受热变形，时捕集率只能达到70%由于捕集罩距火焰太近。罩子上要设置水冷装置，如维修不及时，等闲泄露，对保险生产形成
2、电炉移动式半密闭罩。从性价比来看是 种比较好的投资方式。其缺点是加料和出钢不能捕集烟尘。除尘器移动式半密闭罩采用的系统风量和设备投资都较为适中。电炉在出钢和换电 等操作时，移动式半密闭罩由固定罩和移动罩组成。除尘器移动罩掀开以方便操作。电炉冶炼是以，时移 动罩闭合。移动式半封闭罩在熔化期、氧化期、回复复兴期能有效地捕集操作，捕集率高达95%以上，电炉厂房上空不见烟尘，且还能起到降落电炉冶炼噪声的感 化。别的，基本不影响电炉操纵。发生瀑火或钢水飞溅事情时，这种捕集罩还可起到保险防护感化。
3、电炉侧吸罩。这种除尘器捕集罩制作简单，处理风量中等，捕集烟尘只能在冶炼时起作用，加料时不能捕集烟尘，加氧期间烟尘捕集率低，只能达到60—70%。由于捕集罩距高温烟气较近，很容易发生烧布袋现象。
4、电炉屋顶大罩。吹氧时烟尘捕集率只有6070%阁下。且比炉顶罩更易受横向风影响。不影响电炉冶炼 操纵。这种除尘器捕集罩离电炉远，屋顶大罩对电炉冶炼全过程的烟尘都可起到捕集作用。只有烟尘回升屋顶大罩才华发挥捕集作用，罩口附近。属于接受型除尘器捕集罩。超低温烟气上升过程中，不断有冷空气掺入， 方面下降了烟气温度，而且随着烟气回升，另 方面增添了含尘气体总量。疏散范围越来越大，除尘器捕集罩的罩口面积必须随 之增大，是以，除尘系统所需的处置从而使除尘器过滤面积、管路直径、系统动力消耗等大大增加。屋顶大罩是 种投资很高的电炉除尘方式，风量比其它捕集罩都 大。
5、电炉炉顶罩。其烟尘捕集率很难达到80%向风影响。为方便更换电 ，炉顶罩安装在电炉上方。罩子假想成改变摆动罩，基本不影响冶炼操纵。除尘器炉顶罩的烟尘捕集率 般由于炉顶罩离炉盖有 定距离(约2m以上)所以易受横吹氧时烟尘捕集率比前两种除尘器捕集罩高 些。这种罩子恳求系统风量较大。
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